在發(fā)展和日本預(yù)制建筑的應(yīng)用已經(jīng)走在了前列，特別是在預(yù)制建筑應(yīng)用在地震區(qū)的高層和超高層建筑，充分發(fā)揮抗震性的自身優(yōu)勢。中國自改革開放以來也一直在研究裝配大樓，但問題的核心是限制在鋼筋混凝土的發(fā)展連接適度。

預(yù)制建筑施工速度快，受天氣條件限制小，節(jié)省勞動力，提高施工質(zhì)量，具體特點(diǎn)如下：

1、大量的建筑部件都由車間生產(chǎn)加工完成，比如直螺紋套筒外墻板、內(nèi)墻板、疊合板、陽臺、空調(diào)板、樓梯、預(yù)制梁、預(yù)制柱等。集中式的生產(chǎn)大大降低了工程成本，同時(shí)也更利于質(zhì)量控制。

2、工廠生產(chǎn)出來的建筑部件運(yùn)到現(xiàn)場進(jìn)行組裝，減少了模板工程和人工工作量，加快了施工速度，這對于降低工程造價(jià)意義重大。

3、裝配結(jié)構(gòu)將灌漿套筒整個(gè)建筑從一個(gè)項(xiàng)目轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)產(chǎn)品。元器件標(biāo)準(zhǔn)化程度越高，生產(chǎn)效率越高，成本越低。隨著工廠的數(shù)字化管理，整個(gè)裝配式建筑的性能和價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能與傳統(tǒng)的施工方法相媲美。

4、與傳統(tǒng)建筑不同，主體必須在裝修前完成。預(yù)制構(gòu)件的裝飾部分完成后，即可進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件的組裝，實(shí)現(xiàn)裝飾工程與主體工程的同步，降低了施工工藝和工程造價(jià)。

5、組合建筑的建筑材料選擇更加靈活，采用各種節(jié)能環(huán)保材料，如輕鋼、木板等，使組裝后的建筑更加符合綠色建筑的理念。

為了解決鋼筋混凝土的核心問題預(yù)制建筑物連接，灌漿套筒廠家將鋼筋機(jī)械連接技術(shù)及專用灌漿料有機(jī)結(jié)合，自主研發(fā)灌漿套筒連接技術(shù)和相關(guān)材料，符合**技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的鋼筋連接套管灌漿料，成為實(shí)力灌漿領(lǐng)域的先驅(qū)鋼筋連接套筒灌漿材料的研究和開發(fā)。在與鋼套連接大面積的工程實(shí)踐灌漿料充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，完全具備各種薄片體升降組將能夠承重施工速度快，低價(jià)格建設(shè)。